AG真人入口今年以来，国际环境更趋复杂严峻，国内疫情多发散发，不利影响明显加大，超预期突发因素带来冲击，经济下行压力明显增大。但党和国家推出的一系列扎实稳住经济政策的成效明显，我国经济呈现企稳回升态势，尤其是二季度实现了经济正增长，稳住了经济大盘。

　　据国家统计局统计，1-6月份，全国规模以上工业企业实现利润总额42,702.2亿元，同比增长1.0%。其中，纺织业下降5.3%，纺织服装、服饰业增长4.0%。面对新形势，6月30日工业和信息化部、商务部、国家市场监督管理总局、国家药品监督管理局、国家知识产权局印发《数字化助力消费品工业“三品”行动方案（2022-2025年）》。方案提出，到2025年，消费品工业领域数字技术融合应用能力明显增强，进一步推动“十四五”时期“三品”战略迈上新台阶。对此，中国纺织工业联合会会长孙瑞哲表示，《行动方案》的出台为纺织服装行业在新时期更好践行新发展理念、融入新发展格局，实现科技、时尚、绿色的高质量发展带来新机遇。2021年6月，中国纺织工业联合会发布《纺织行业“十四五”发展纲要》，提出纺织服装行业将立足我国现代化发展新目标,以科技驱动、时尚引领、绿色导向为路径,进一步推动行业高质量发展。

　　酷特智能已经具备的C2M产业互联网核心能力（即智能制造、个性化定制解决方案和数字化治理体系）和公司中短期战略（即搭建以个性化定制为主的服装C2M产业互联网平台），均十分贴合“十四五”发展趋势和《纺织行业“十四五”发展纲要》要求，也很契合《数字化助力消费品工业“三品”行动方案（2022-2025年）》的规划。同时，也在酷特服装C2M产业互联网平台上得到了充分的印证，极大的提高了平台的效率和降低了成本，实现了高质量发展。

　　酷特智能成立于2007年，是拥有核心技术和基础科研成果的C2M产业互联网生态科技企业。酷特智能以3000余人的自有服装工厂为试验室载体，用十多年的实践探索，实现了从0到1的蜕变，建立了C2M产业互联网平台的核心能力，即智能制造、个性化定制解决方案和数字化治理体系。

　　酷特智能聚焦C2M产业互联网平台生态战略，第一，以酷特C2M产业互联网研究院为核心，研究含服装在内的产业互联网的核心能力和技术，致力于打造C2M产业互联网平台、数字化治理体系；第二，确保已经成熟的酷特服装C2M产业互联网平台的健康可持续发展；第三，以资本和科技的力量对相关产业进行战略投资，为打造跨行业的产业互联网平台打下坚实基础。

　　酷特智能的战略是C2M产业互联网平台生态，服装作为试验田，目前酷特服装C2M产业互联网平台已经成熟。

　　首先，在制造端，酷特智能打造了以版型数据库、款式数据库、工艺数据库、BOM数据库等为核心的定制数据库系统，打破了服装行业甚至制造业中“个性化与工业化”的矛盾，真正实现了“一人一版，一衣一款，一件一流，7个工作日交付”的大规模个性化定制，解决了传统服装高库存的瓶颈以及传统个性化定制高成本、无法量产的痛点。

　　其次，在管理端，公司打造了支撑酷特服装C2M产业互联网平台建设的数字化治理体系和数字化治理平台，真正实现了全流程数据驱动，企业经营要素一键实时精准呈现、全员自治工作，进一步提高效率，降低成本，提升了客户的满意度和员工的幸福指数。

　　酷特服装C2M产业互联网平台目前的业务，主要是提供个性化和柔性化定制服装。个性化定制服装属于公司成熟业务，即C2M大规模个性化定制模式，公司的服装个性化定制品类涵盖了已经成熟的男士正装，包含男士西装、西裤、衬衫、风衣、大衣、马甲、裤子、夹克、毛衫、礼服等全品类产品。

　　通过C2M产业互联网平台生态加速赋能，酷特服装C2M产业互联网平台以男装个性化智能定制为试验田，品类拓展正持续向前推进。公司将C2M产业互联网的核心能力复制到女装和童装品类，推出了女装和童装的个性化定制，包含了女士的上衣、裤子、衬衫、连衣裙、大衣、风衣、内衣等全品类，并取得了预期的效果。公司继新拓展的女装品类成熟之后，目前正在研发推进的是卫衣、T恤、运动裤等品类。

　　基于酷特智能在服装个性化定制领域的核心技术及定制数据库系统，公司根据市场的需求，持续进行服装品类的横向拓展，进行个性化及柔性化生产。酷特服装C2M产业互联网平台，未来将成为服装行业全品类的、符合时代需求的、个性化和柔性化解决方案的服务商。

　　酷特智能以“成为产业互联网平台的开创者和引领者”为使命，以“建设C2M产业互联网平台生态”为战略目标，成立了酷特C2M产业互联网研究院，致力于C2M产业互联网平台的核心技术研究和实践。

　　酷特C2M产业互联网研究院的主要目的是研究C2M产业互联网平台建设的核心技术。研究院经过多年的科研实践，研发出一整套完整的传统制造业转型升级解决方案和数字化治理体系，颠覆了传统的管理模式，由治理取代管理，实现了全流程数据驱动，企业经营全要素一键实时精准呈现，全员自治工作。

　　酷特C2M产业互联网平台及其数字化治理平台以客户交互中台、研发中台、供应商中台、仓储中台、物流中台、用户中台、治理中台、协同中台、数据中台为核心，通过海量异构数据汇聚与建模分析、工业经验知识软件化与模块化、各类创新应用开发与运行，从而支撑生产智能决策、业务模式创新、资源优化配置、产业生态培育。在酷特C2M产业互联网平台的支撑下，公司现在已实现“运营平台化、过程数据化、结果数字化、后台智能化”，成为企业数字化治理的成功典范。

　　酷特C2M产业互联网平台，旨在帮助更多传统企业升级转型，实现“零库存、高利润、低成本、高周转”的运行能力。目前，公司已在包括服装鞋帽、机械、电子、化工、医疗、家居建材、门窗等30多个行业100多家企业中进行了实践和探索。

　　技术创新的不断追求是酷特智能的核心发展动力。公司持续加大研发力度，加强酷特C2M产业互联网研究院基础科研的研发投入，持续推进酷特服装C2M产业互联网平台的健康稳健和可持续的发展，同时为跨行业产业互联网平台的建设和落地进行深度基础科研和投入，为酷特智能打造除服装之外的下一个产业互联网平台打下坚实的基础。

　　科技创新的成果，也随之带来了一系列的荣誉。公司曾被评为工信部首批智能制造试点示范企业、“发改委互联网+”创新案例、互联网工业的标杆性企业、制造业与互联网融合发展工业电子商务平台试点示范企业，荣获“建国70年卓越贡献企业奖”、“世界物联网博览会新技术新产品成果金奖”、“管理实践优秀奖”和“战略转型实践奖”等荣誉。公司的“大规模个性化定制系统”入选国家工信部优秀大数据应用解决方案，“数据驱动的服装大规模个性化定制系统解决方案”成功入选大数据优秀产品和应用解决方案案例集。

　　2021年度，公司创新实践的“大批量定制”模式获得国家工业和信息化部“2021年国家级智能制造优秀场景”称号；商务部和市场监管总局联合发布的《关于国家级服务业标准化试点（商贸流通专项）评审结果》，酷特智能入选试点企业，成为国家级服务业标准化试点企业；公司入选国家工信部、市场监管总局“2022年度智能制造标准应用试点项目名单”等；公司“基于工业互联网平台的酷特智能数据中心”入选山东省首批省级新型数据中心试点建设名单；公司“酷特C2M产业互联网平台模式”入选山东省大数据局公示的大数据创新应用典型场景；公司作为山东省首批省级“双创”示范基地，2020-2021年度工作评估为“优秀”；公司旗下品牌“红领REDCOLLAR”入选山东省第一批“好品山东”品牌；同时入选青岛市2021年新一代“青岛金花”和“青岛制造”品牌建设重点企业；酷特智能党支部入选“青岛首批市级两新组织党建工作示范点”；酷特智能子公司凯瑞创智入选“第一批青岛市重点产业数字化转型赋能中心”；公司获得首批“青岛市纺织服装产业链链主企业”等称号和荣誉。

　　公司曾参与制定了首个国家标准：由公司提出立项需求，参与起草编制了国内外首个关于定制的国家标准,也是首个服装定制国家标准《服装定制通用技术规范》。2021年,公司参与国家市场监督总局、国家标准化管理委员会发布的《智能制造制造对象标识解析系统应用指南》《智能制造个性化定制能力成熟度模型》《个性化定制分类指南》《信息技术远程运维技术参考模型》《品牌管理要求》五项国家标准的制定；中国服装协会批准发布了7项CNGA标准，公司参与起草和编制了《服装个性化定制模块化设计规范》和《服装个性化定制电子商务平台通用功能要求》两项标准。加之以往年度公布的《企业品牌培育指南》《服装用人体测量基准点的获取方法》《服装用数字化人体图形要求》《服装定制通用技术规范》《服装用人体测量的尺寸定义与方法》《婴幼儿服装用人体测量的尺寸定义与方法》，公司共参与制定十余项国家标准，在服装个性化定制领域处于领先地位。

　　根据公司C2M产业互联网平台战略，为加快推进产业互联网多场景应用的落地实践，发挥资本与产业的协同互动作用，公司设立产业互联网发展基金，进行人工智能、大数据、智能制造等产业互联网相关技术及标的的战略投资，为公司产业互联网平台跨品类、跨产业发展打下技术及实践基础，支撑公司战略落地，同时也可为公司及股东创造合理的投资回报。

　　酷特服装C2M产业互联网平台作为公司科研成果试验室载体的服装板块，其核心经营模式是“由需求驱动的大规模个性化定制”（CustomertoManufacturer，简称为C2M）。即以客户需求为源点，以智能制造为支撑，借助互联网、大数据等技术手段，通过C2M产业互联网平台，高质高效、低成本地满足客户的个性化需求。

　　酷特服装C2M产业互联网平台：系公司服装试验室载体的成熟业务，为国内外的服装品牌商、服装创业者、时尚设计师和服装经营者等B端客户提供服装定制和柔性化彻底解决方案，包括研发设计、原辅材料、量体、下单、生产、物流等服装个性化定制的全部产业链条服务。

　　公司采购的主要产品是面料和辅料，公司制定了规范的《生产物料采购管理规定》，严格控制各采购环节。除传统采购方式外，公司还与20余家长期供应商建立了寄售合作模式，即供应商将材料寄放在公司，公司按需取用，并与供应商定期结算，供应商可通过公司自主研发的供应商管理系统（SCM）实时查看寄售材料的库存情况，并自主根据库存情况完成补货。寄售模式的使用可极大的提高采购效率，降低材料库存和资金占用。

　　公司的生产是个性化智能定制生产，主要特征是“数据驱动”和“大规模个性化定制”，即用工业化的效率和成本，生产个性化的产品。

　　“数据驱动”体现在公司利用自主研发的数十套信息化系统（包括定制数据库系统），将个性化定制产品生产的各个环节打通，由数据驱动完成从研发设计、制版、裁剪、生产、产品匹配、物流发货等全部生产过程，将工业化和信息化进行了完美融合。

　　“大规模个性化定制”体现在公司能够以工业化的成本和效率生产出满足客户个性化需求的产品：从客户下订单开始，公司可以在7个工作日内完成个性化产品的生产制造，并真正做到“一人一版、一衣一款、单量单裁、一件一流”，彻底打破了大规模、工业化与个性化的矛盾。

　　公司每种业务形态均设有独立的研发团队，整合对接全球最新设计研发资源和流行趋势，精准满足不同客户群体、不同消费者的个性化定制需求。利用公司在数据挖掘分析、应用方面的优势，通过历经十余年累计的海量定制数据，建立定制数据库系统即“定制数据大脑”（含版型数据库、款式数据库、工艺数据库、BOM数据库等），自主研发了智能研发系统、智能量体系统、智能搭配系统等，涵盖了近乎服装的所有品类信息，为研发插上了数据和智能的翅膀。同时，公司建立了线上客户交互设计平台，把具备数据算法设计、客户参与度高、实现设计交互的部分品类呈现在线上自主设计平台上，让客户实现零距离的交互设计，提升客户个性化体验。

　　2022年，公司始终坚持“为国家产业兴国、数字兴国贡献力量”的核心价值观，以“建设C2M产业互联网平台生态”为战略，以“成为C2M产业互联网平台的引领者”为愿景目标努力拼搏，已形成“国内和国外市场双循环”发展格局。

　　报告期，面对复杂多变的国际环境和国内疫情形势的多重考验，公司全力推进市场拓展，利用数字化治理体系进一步优化效率，加大高附加值产品的研发，报告期内净利润实现较大幅度增长。报告期内，公司实现营业收入30,488万元，较上年同期增长4.46%；归属于上市公司股东的净利润4,581.38万元，同比增长40.39%。

　　（1）酷特服装C2M产业互联网平台业务保持较高增速。2022年上半年，酷特服装C2M产业互联网平台定制服装收入28,810.33万元，同比增长15.56%。公司服装C2M产业互联网平台业务继续保持强劲增长势头。

　　（2）海外市场保持高速增长势头，双循环发展格局突出。报告期国际环境复杂多变，公司克服了疫情、物流等困难，不断提高酷特服装C2M产业互联网平台在全球市场的竞争力。近年来公司积极推动海外市场开拓，为国外的服装品牌商、服装创业者、时尚设计师和服装经营者等B端产业客户提供服装定制和柔性化彻底解决方案。得益于公司的客户资源及生产规模优势，报告期内公司境外收入11,184.5万元，同比增长77.58%。报告期内，由于国内疫情多点散发，多地陆续爆发疫情，对市场开发、产品销售、原料供应等造成了一定影响，尤其是上海等超大型城市疫情封控带来的影响比较明显，导致国内市场同比下降。

　　（3）加大科技研发投入，为企业成长提供源动力。公司持续加强酷特服装C2M产业互联网平台和酷特C2M产业互联网研究院的基础科研的研发投入，报告期研发投入1,913.47万，较同期增长315.52%。研发投入加深了酷特服装C2M产业互联网平台的健康稳健和可持续的发展，同时为跨行业产业互联网平台的建设和落地打下坚实的基础。二、核心竞争力分析 报告期内，公司的核心竞争能力持续增强。公司坚持“三个核心支撑长期增长的科技创新企业”发展战略，聚焦主业，在产业互联网跨界领域持续深耕布局，持续进行系列科技创新研发储备，形成了C2M产业互联网平台建设的核心技术、个性化定制智能制造、智能制造可复制以及快速响应和匹配客户需求的核心竞争力。主要体现在以下几个方面： （一）拥有C2M产业互联网平台建设的核心技术和能力 酷特智能十余年深耕产业互联网基础科研，建立了支撑产业互联网建设的核心技术和能力，建成了酷特C2M产业互联网平台。该平台以客户交互中台、研发中台、供应商中台、仓储中台、物流中台、用户中台、治理中台、协同中台、数据中台为核心，通过海量异构数据汇聚与建模分析、工业经验知识软件化与模块化、各类创新应用开发与运行，从而支撑生产智能决策、业务模式创新、资源优化配置、产业生态培育。目前已经形成400多个微服务模块，并形成OMS客户交互系统、WMS仓储管理系统、IMDS研发设计系统、APS排程管理系统、MES生产执行系统、SCM供应商管理系统、TGS任务管理系统、COS企业治理系统、SMS安全治理系统九大业务系统，可以为客户提供企业业务PaaS平台，实现快速开发解决方案，开放赋能，轻松实现后端业务资源到前台易用能力的转化，也可以为客户提供定制化Pass、Sass服务，为企业塑造“敏捷创新与业务治理的能力”。该平台具有全球部署、低成本极速配置、兼容主流智能终端等优势，助力企业省心省力实现工业化和信息化融合，助力企业从传统制造到智能制造、从大规模制造到个性化定制，形成新业态新模式。同时，公司多年实践的智能制造和个性化定制解决方案，是可以复制的智造方案，可赋能更多传统产业转型升级。 （二）具备个性化定制智能制造能力 公司通过多年科研实践，建立了用工业化的手段、效率和成本生产个性化产品的智能制造模式，以及对应的服装试验室案例智造工厂。公司的销售渠道、网络设计、下单、定制数据传输全部实现数字化。消费者的定制需求通过酷特服装C2M产业互联网平台提交，系统自动生成订单信息，订单数据进入酷特自主研发的版型数据库、工艺数据库、款式 数据库、原料数据库进行数据建模，突破了人工制作版型的瓶颈。酷特服装C2M产业互联网平台在生产节点进行任务分解，以指令推送的方式将订单信息转换成生产任务并分解推送给各工位。生产过程中，每一件定制产品都有其专属的电子芯片，并伴随生产的全流程。每一个工位都有专用终端设备，从互联网云端下载和读取电子芯片上的订单信息。通过智能物流系统等，解决整个制造流程的物料流转；通过智能取料系统、智能裁剪系统等，实现个性化产品的大流水线生产。基于物联网技术，多个信息系统的数据得到共享和传输，多个生产单元和上下游企业通过信息系统传递和共享数据，实现整个产业链的协同生产。 （三）智能制造可复制的能力 1、服装跨品类复制的能力：以酷特服装C2M产业互联网平台为例，公司是以男装个性化定制为试验田，目前已经将此能力复制到女装。下一步将根据市场的需求，横向的复制到服装多品类。 2、跨行业的复制能力：酷特C2M产业互联网研究院将此解决方案跨行业进行了30多个行业近百家企业的探索和实践，具备跨行业柔性化、个性化智能制造复制能力。 （四）具备敏捷满足客户需求的能力 当前服装产品的市场环境正在逐步由相对稳定的供方市场向动态多变的买方市场转变，客户的需求日益呈现创新化、个性化、柔性化、短周期的趋势，这就要求生产厂商要快速响应客户需求变化、顺应客户要求。 就产品本身而言，公司为客户提供了极为多样的定制化服务，通过公司定制数据库系统，可以覆盖绝大部分人体体型和个性化的需求，真正实现了“一人一版，人人都是设计师”。对客户需求的高度重视和迅速响应是公司竞争优势的重要组成部分。 （五）具有稳定、良好的供应商关系 个性化服装智能制造是以消费者自主选择产品为起点的，消费者选择的多样性导致生产用到的面辅料及其他材料种类繁多，因此，稳定可靠的材料采购渠道是满足个性化产品短期交付的重要保障。截至报告期，公司登记在册的面、辅料合格供应商共有160余家，其中重点长期合作供应商30余家，良好的供应商关系使公司能够常备西服面料600余种（全部可选面料种类超过10,000种），衬衫面料近3,000种，各类材质、花型的里料600余款，并能够根据客户提供的图片或照片联系供应商单独生产特质的面料、里料，最大程度满足客户需要。 （六）具备C2M经营模式的优势 从经营销售模式上来看，公司的竞争优势体现在“去库存、定制交期短和成本低”三个方面。 1、去库存 传统服装行业紧跟流行趋势的特点决定了产品款式需要经常更新，且目前服装市场呈现出产品更新换代速度不断加快的态势，若厂商未能准确把握市场变化，则货物将出现积压的可能。滞销货物积压越久贬值越多，但低价抛售不仅影响企业利润，对品牌形象、与经销商的未来合作等方面也会产生负面影响。 相比之下，公司采取的“由需求驱动的大规模个性化定制”的经营模式由于采用的是先下单、后生产的方式，依据在手订单进行原料采购、生产排程，不存在大量库存商品，有效规避了因流行趋势判断失误等因素而带来的库存积压风险。 2、定制交期短 定制交期的长短在定制服装生产商的运行效率以及客户体验上有重要影响，公司依靠海量定制数据库缩短制版时间，用工业化的手段、效率和成本生产个性化定制产品的技术，保证了公司能够快速响应客户需求，实现7个工作日交付。 3、成本领先 公司利用科技的力量和数字化治理体系，极大的激发了人员的主观能动性，提高了效率，降低了成本，让公司的生产成本、生产效率一直处于行业的领先地位。 （七）技术、经验的传承与积累优势 定制服装，特别是中高端定制工序多、难度大，对裁剪、缝纫等工艺均有较高要求。通过多年与境内外客户的稳定合作，公司在制衣流程和加工工艺方面积累了极为丰富的操作经验，在目标市场中已经形成了较为明显的先发优势，短时期内难以被竞争对手复制；公司员工以本地为主，稳定的技术人员与熟练工人组成的团队能够很好地保障相关技术与经验的传承和积累（通常西服缝制工人需要3到5年才能达到熟练级别），数量稳定的优秀员工队伍增强了公司在产品制造方面的优势。三、公司面临的风险和应对措施 （一）收入相关风险 1、新型冠状病毒肺炎疫情引发经营风险 新冠肺炎疫情的反复和多点散发对公司主营业务构成不利影响，该影响会随着疫情发展形势产生变化，形对公司主营业务将受到冲击。 随着全球新冠疫苗注射工作的持续推进，疫情将向着稳定和逐渐好转方向发展。公司将大力发展国内市场和海外市场的双市场格局，提升地域单市场下滑带来的风险，同时针对海外主要市场疫情走势，适时调整销售策略，通过加大线上沟通销售渠道、设立海外办公室等举措逐步恢复海外销售，将疫情影响降到最低。 2、市场竞争加剧的风险 个性化服装定制作为服装行业的一个新兴领域，吸引了越来越多的消费群体，个性化服装定制市场呈现快速发展的局面，与此同时，部分传统服装厂商也看好服装定制的发展，纷纷进入或者计划进入服装定制行业，行业的竞争将可能因进入者数量的增多而进一步加剧，公司将面临市场竞争加剧所引致的相关风险。 公司经过10余年的坚持投入和不断探索，目前已形成了一整套较为完善的个性化定制经营模式，在服装的个性化定制领域具有明显的先发优势，并获得了良好的市场口碑，具有较强市场竞争力，随着公司资产规模和收入规模的不断增长，公司在行业内市场知名度将进一步提高。 3、市场需求波动的风险 公司主营业务为定制服装的生产和销售，定制服装产品作为中高端可选消费品，宏观经济波动会对需求产生一定的影响。若出现宏观经济增速减缓、金融危机、通货膨胀、贸易摩擦等导致消费者人均可支配收入或购买力下降等情形，则可能减少服装消费进而导致对定制服装需求的下滑，将会对公司的财务状况和经营成果造成不利影响。 公司服装C2M产业互联网平台将拓展新的品类，将结合疫情时期消费者的购物习惯和需求，拓展新的服装品类，来抵消因市场需求波动导致的风险，譬如公司已经拓展了女装和运动品类等。 （二）成本控制风险 1、人力资源成本上升的风险 目前，随着公司销售规模的增大，公司必须维持一定的员工数量，而当地劳动力成本呈现一定上升趋势。所以如果公司主营业务在未来不能保持持续增长，盈利水平不能保证稳定提升，则人力资源成本的持续上升将对公司的经营业绩产生不利影响。 为此，公司将进一步提高智能化、信息化水平，优化流程，提高生产效率和管理效率，节省人力成本。 2、汇率波动的风险 公司服装产品外销报价以美元计价，主要为面料加工费，对不同客户的加工费一直保持相对稳定，因此，美元汇率的波动直接对公司收入产生一定影响。同时，汇率波动也会产生一定的汇兑损益。因此，外汇汇率的变动将影响公司的盈利能力。 为更好地应对汇率变动风险，对于大部分国外客户，公司采用预收款形式结算。在收到外币预收款后，会及时将外币账户按照每月3-5次的频率进行换汇，故没有大量的外币预收款或者外币存款余额，外币转换记账本位币的汇兑风险较低。对于个别国外大客户，采用应收账款形式结算，公司基于风险各个方面的考虑，控制该等大客户的信用额度，同时，也及时进行清账，一定程度上控制了外汇变动的风险。四、主营业务分析

　　2022年，公司始终坚持“为国家产业兴国、数字兴国贡献力量”的核心价值观，以“建设C2M产业互联网平台生态”为战略，以“成为C2M产业互联网平台的引领者”为愿景目标努力拼搏，已形成“国内和国外市场双循环”发展格局。

　　报告期，面对复杂多变的国际环境和国内疫情形势的多重考验，公司全力推进市场拓展，利用数字化治理体系进一步优化效率，加大高附加值产品的研发，报告期内净利润实现较大幅度增长。报告期内，公司实现营业收入30,488万元，较上年同期增长4.46%；归属于上市公司股东的净利润4,581.38万元，同比增长40.39%。

　　（1）酷特服装C2M产业互联网平台业务保持较高增速。2022年上半年，酷特服装C2M产业互联网平台定制服装收入28,810.33万元，同比增长15.56%。公司服装C2M产业互联网平台业务继续保持强劲增长势头。

　　（2）海外市场保持高速增长势头，双循环发展格局突出。报告期国际环境复杂多变，公司克服了疫情、物流等困难，不断提高酷特服装C2M产业互联网平台在全球市场的竞争力。近年来公司积极推动海外市场开拓，为国外的服装品牌商、服装创业者、时尚设计师和服装经营者等B端产业客户提供服装定制和柔性化彻底解决方案。得益于公司的客户资源及生产规模优势，报告期内公司境外收入11,184.5万元，同比增长77.58%。报告期内，由于国内疫情多点散发，多地陆续爆发疫情，对市场开发、产品销售、原料供应等造成了一定影响，尤其是上海等超大型城市疫情封控带来的影响比较明显，导致国内市场同比下降。

　　（3）加大科技研发投入，为企业成长提供源动力。公司持续加强酷特服装C2M产业互联网平台和酷特C2M产业互联网研究院的基础科研的研发投入，报告期研发投入1,913.47万，较同期增长315.52%。研发投入加深了酷特服装C2M产业互联网平台的健康稳健和可持续的发展，同时为跨行业产业互联网平台的建设和落地打下坚实的基础。

　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中的“纺织服装相关业务”的披露要求

　　报告期内，公司的核心竞争能力持续增强。公司坚持“三个核心支撑长期增长的科技创新企业”发展战略，聚焦主业，在产业互联网跨界领域持续深耕布局，持续进行系列科技创新研发储备，形成了C2M产业互联网平台建设的核心技术、个性化定制智能制造、智能制造可复制以及快速响应和匹配客户需求的核心竞争力。主要体现在以下几个方面：

　　酷特智能十余年深耕产业互联网基础科研，建立了支撑产业互联网建设的核心技术和能力，建成了酷特C2M产业互联网平台。该平台以客户交互中台、研发中台、供应商中台、仓储中台、物流中台、用户中台、治理中台、协同中台、数据中台为核心，通过海量异构数据汇聚与建模分析、工业经验知识软件化与模块化、各类创新应用开发与运行，从而支撑生产智能决策、业务模式创新、资源优化配置、产业生态培育。目前已经形成400多个微服务模块，并形成OMS客户交互系统、WMS仓储管理系统、IMDS研发设计系统、APS排程管理系统、MES生产执行系统、SCM供应商管理系统、TGS任务管理系统、COS企业治理系统、SMS安全治理系统九大业务系统，可以为客户提供企业业务PaaS平台，实现快速开发解决方案，开放赋能，轻松实现后端业务资源到前台易用能力的转化，也可以为客户提供定制化Pass、Sass服务，为企业塑造“敏捷创新与业务治理的能力”。该平台具有全球部署、低成本极速配置、兼容主流智能终端等优势，助力企业省心省力实现工业化和信息化融合，助力企业从传统制造到智能制造、从大规模制造到个性化定制，形成新业态新模式。同时，公司多年实践的智能制造和个性化定制解决方案，是可以复制的智造方案，可赋能更多传统产业转型升级。

　　公司通过多年科研实践，建立了用工业化的手段、效率和成本生产个性化产品的智能制造模式，以及对应的服装试验室案例智造工厂。公司的销售渠道、网络设计、下单、定制数据传输全部实现数字化。消费者的定制需求通过酷特服装C2M产业互联网平台提交，系统自动生成订单信息，订单数据进入酷特自主研发的版型数据库、工艺数据库、款式

　　数据库、原料数据库进行数据建模，突破了人工制作版型的瓶颈。酷特服装C2M产业互联网平台在生产节点进行任务分解，以指令推送的方式将订单信息转换成生产任务并分解推送给各工位。生产过程中，每一件定制产品都有其专属的电子芯片，并伴随生产的全流程。每一个工位都有专用终端设备，从互联网云端下载和读取电子芯片上的订单信息。通过智能物流系统等，解决整个制造流程的物料流转；通过智能取料系统、智能裁剪系统等，实现个性化产品的大流水线生产。基于物联网技术，多个信息系统的数据得到共享和传输，多个生产单元和上下游企业通过信息系统传递和共享数据，实现整个产业链的协同生产。

　　1、服装跨品类复制的能力：以酷特服装C2M产业互联网平台为例，公司是以男装个性化定制为试验田，目前已经将此能力复制到女装。下一步将根据市场的需求，横向的复制到服装多品类。

　　2、跨行业的复制能力：酷特C2M产业互联网研究院将此解决方案跨行业进行了30多个行业近百家企业的探索和实践，具备跨行业柔性化、个性化智能制造复制能力。

　　当前服装产品的市场环境正在逐步由相对稳定的供方市场向动态多变的买方市场转变，客户的需求日益呈现创新化、个性化、柔性化、短周期的趋势，这就要求生产厂商要快速响应客户需求变化、顺应客户要求。

　　就产品本身而言，公司为客户提供了极为多样的定制化服务，通过公司定制数据库系统，可以覆盖绝大部分人体体型和个性化的需求，真正实现了“一人一版，人人都是设计师”。对客户需求的高度重视和迅速响应是公司竞争优势的重要组成部分。

　　个性化服装智能制造是以消费者自主选择产品为起点的，消费者选择的多样性导致生产用到的面辅料及其他材料种类繁多，因此，稳定可靠的材料采购渠道是满足个性化产品短期交付的重要保障。截至报告期，公司登记在册的面、辅料合格供应商共有160余家，其中重点长期合作供应商30余家，良好的供应商关系使公司能够常备西服面料600余种（全部可选面料种类超过10,000种），衬衫面料近3,000种，各类材质、花型的里料600余款，并能够根据客户提供的图片或照片联系供应商单独生产特质的面料、里料，最大程度满足客户需要。

　　从经营销售模式上来看，公司的竞争优势体现在“去库存、定制交期短和成本低”三个方面。

　　传统服装行业紧跟流行趋势的特点决定了产品款式需要经常更新，且目前服装市场呈现出产品更新换代速度不断加快的态势，若厂商未能准确把握市场变化，则货物将出现积压的可能。滞销货物积压越久贬值越多，但低价抛售不仅影响企业利润，对品牌形象、与经销商的未来合作等方面也会产生负面影响。

　　相比之下，公司采取的“由需求驱动的大规模个性化定制”的经营模式由于采用的是先下单、后生产的方式，依据在手订单进行原料采购、生产排程，不存在大量库存商品，有效规避了因流行趋势判断失误等因素而带来的库存积压风险。

　　定制交期的长短在定制服装生产商的运行效率以及客户体验上有重要影响，公司依靠海量定制数据库缩短制版时间，用工业化的手段、效率和成本生产个性化定制产品的技术，保证了公司能够快速响应客户需求，实现7个工作日交付。

　　公司利用科技的力量和数字化治理体系，极大的激发了人员的主观能动性，提高了效率，降低了成本，让公司的生产成本、生产效率一直处于行业的领先地位。

　　定制服装，特别是中高端定制工序多、难度大，对裁剪、缝纫等工艺均有较高要求。通过多年与境内外客户的稳定合作，公司在制衣流程和加工工艺方面积累了极为丰富的操作经验，在目标市场中已经形成了较为明显的先发优势，短时期内难以被竞争对手复制；公司员工以本地为主，稳定的技术人员与熟练工人组成的团队能够很好地保障相关技术与经验的传承和积累（通常西服缝制工人需要3到5年才能达到熟练级别），数量稳定的优秀员工队伍增强了公司在产品制造方面的优势。

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